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    膠輥的正確安裝與使用

    發布時間:2017/09/12 點擊量:0
    膠輥的正確安裝與使用

      1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用
      由于新鑄膠輥的內部結構還不夠穩定,如立即投入使用,易降低使用壽命。所以新鑄制的膠輥應放置一段時間,使膠輥接觸外界環境,等其處于相對穩定狀態后,再投入使用,這樣可以增加膠體的堅韌性,提高其耐用性。
      2、正確裝卸膠輥
      (1)安裝時,把新膠輥兩端的雜質清洗干凈,然后選擇用規格、型號、質量等均符合設計要求的軸承,在各個配件上都涂上潤滑油,以方便安裝;正確、均勻地用力捶打專用軸承套管,或用銅塊墊著敲擊,直到軸承安裝到位。絕對禁止對軸承隨意敲打、直接施力,以免損害。
      (2)在安裝和拆卸膠輥時,均應輕拿輕放,以免碰撞輥頸和膠面,造成輥體損傷、彎曲或膠面破損;輥頸與軸承配合要嚴密,若松動應及時補焊修理。
      (3)在拆卸膠輥時要注意舊膠輥兩端的位置和相鄰兩根膠輥的位置,最好在兩端的軸頭和相鄰膠輥上做上記號,或按順序放置,以免在膠輥安裝后,還要重新磨合,影響印刷質量。
      3、正確調整膠輥壓力
      印刷膠輥在安裝時必須與墨輥以及印版二者緊密接觸。印刷從業人員都知道PS版厚度一般為0.5mm,所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。印刷有底色的產品時,膠輥壓力可調得小一點,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,印出來的產品賞心悅目,否則會出現墨杠、墨道等現象。印刷文字時,膠輥的高工與文字版持平或略低即可,這樣印刷膠輥輕輕摩擦印版,可使文字印刷得清晰干凈,膠輥磨損面較小不容易損壞,還可延長印版的使用期限。如果膠輥與傳墨輥之間太緊,會把印刷膠輥壓壞,從而造成經濟損失和設備事故。
      4、防止膠輥被劃傷
      膠輥在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷,特別是酒精潤版液著水輥,一旦出現劃痕,就無法再使用。為避免此類故障,一是檢查印版是否拉緊,版夾是否夾緊;印版沒有拉緊,或者版夾沒有夾緊,會造成印版拖梢處裂口和裂縫,從而劃傷著水輥、墨輥;二是清洗膠輥時,往往會忽視膠輥軸端的清理,這樣會使膠輥軸端的汽油和油墨逐漸積累,由于殘留的汽油溶解一部分油墨,成為不容易揮發的溶劑沾留在膠輥兩端,會慢慢滲透到膠輥里,破壞膠輥的性能。三是墨輥保養不及時,會造成墨皮、墨渣等雜質積存較多,加速膠輥的摩擦、發熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,這種情況一般在膠輥兩端較為嚴重。
      5、膠輥停用處置
      停機時,靠版膠輥與印版滾筒應及時脫離接觸,以防靜壓變形,節假日休息時應將膠輥取下。
      膠輥的保養
      (1)、每天印刷結束后,要把膠輥上的油墨認真清洗干凈。清洗時應選專用的清洗劑,絕對不可以使用對膠輥有腐蝕的溶劑進行清洗,并檢查膠輥上是否留有紙毛、紙粉、紙毛、紙粉一般停留在勻墨輥上,需要用布擦拭,若經常清洗不凈,膠輥表面會凸凹不平、變形龜裂,嚴重影響印刷的順利進行和印品質量。
      (2)、保持膠輥軸頭、軸承的良好潤滑
      膠輥的軸頭和軸承的精度和質量如何,直接影響著傳墨、上墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭和軸承磨損、間隙,必然導致上墨和勻墨的弊端。同時,也會引起膠輥跳動、滑動等不良情況,使印品出現水杠、墨杠。所以平時要注意膠輥軸承的磨損情況,及時更換磨損嚴重的軸承。
      (3)、車間環境對膠輥的影響
      在潮濕悶熱的天氣或周圍灰塵很多的環境中生產,機器的調整運轉會使膠輥的表面溫度不斷升高,發熱膨脹,加大了膠輥的摩擦,使得膠輥壽命縮短。所以最好在膠印車間安裝空調。
      (4)、脫墨
      在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化,在平滑的膠輥上形成親水基礎,會出現脫墨再現象。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石煺混合打磨表面,去除親水層,使墨輥恢復親油的特性。同時對金屬輥(或硬輥)也做相應處理。硬輥也可在水淋狀態下,用細水砂打磨,但不可固定打磨同一部位,以免損壞膠輥。
      待用膠輥應清洗干凈,用紙包裹,放在膠輥架上,切不可把幾根堆在一起或順手豎在墻壁旁,以免膠體受到不應有的損傷;膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中,切記亂放亂扔或重壓,必須保持輥芯的不偏芯,不彎曲,以保證輥芯的正常使用。

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